Cómo hacer una bolsa de EVA termoformada

Para fabricar una bolsa de EVA termoformada, siga estos pasos clave, que implican transformar láminas planas de espuma EVA en una forma tridimensional mediante calor y presión:

1. preparación de materiales

• Seleccione láminas de espuma EVAElija láminas de espuma EVA (etileno acetato de vinilo) con el grosor y la dureza deseados. Los grosores habituales oscilan entre 5 mm y 7 mm, y las láminas más gruesas dan como resultado bolsas más rígidas.

• combinar materiales (opcional)Para mayor durabilidad o un mejor aspecto, lamine la espuma EVA con tela (por ejemplo, nailon o poliéster) u otros materiales como malla o cuero. Este paso mejora la estructura y la apariencia de la bolsa.

2. corte

• recortar al tamañoUtilice una máquina de corte o herramientas manuales para recortar las láminas de espuma EVA (y cualquier material laminado) a las dimensiones requeridas. Asegúrese de realizar cortes precisos que se ajusten a la forma del molde y minimice el desperdicio.

3. calefacción

• aplicar calorColoque la lámina de EVA en un sistema de calefacción, como un calefactor radiante o un horno de aire caliente. Caliente la espuma a una temperatura entre 120 °C y 160 °C (dependiendo de la densidad y el grosor de la EVA). El objetivo es ablandar la espuma hasta que se vuelva flexible y elástica.

• mantener la planitudUtilice un marco para mantener la lámina plana durante el calentamiento, evitando así que se deforme o se ablande de forma desigual.

4. moldura

• Coloca el moldePrepare un molde de dos partes (macho y hembra) con la forma de bolsa deseada. Precaliente el molde para asegurar una distribución uniforme del calor.

• Dar forma a la espumaTransfiera la lámina de EVA ablandada al molde. Aplique succión al vacío o presión hidráulica para que la espuma se adapte a los contornos del molde. La espuma se amoldará a la forma del molde al enfriarse.

• enfriamientoDeje que la espuma se enfríe y solidifique dentro del molde. Esto conserva la nueva forma tridimensional.

5. recorte y acabado

• Eliminar el material sobranteTras el moldeado, la bolsa puede seguir adherida a una lámina de espuma más grande. Utilice herramientas de troquelado para recortar el material sobrante, dejando un borde limpio y preciso.

• agregar detalles:

• logotipos/diseñosAplicar logotipos o diseños utilizando técnicas como el estampado en caliente, la serigrafía o el bordado.

• hardware: Añadir cremalleras, hebillas, asas u otros herrajes para mejorar la funcionalidad.

• tratamientos superficialesConsidere tratamientos superficiales como la impermeabilización o la mejora de la textura para mayor durabilidad o estética.

6. inspección de calidad

• comprobar si hay defectosInspeccione la bolsa para detectar defectos como costuras irregulares, burbujas de aire o áreas deformadas. Asegúrese de que todos los herrajes estén bien sujetos y funcionen correctamente.

• Prueba de durabilidadRealizar pruebas básicas de durabilidad, como comprobar la capacidad de la bolsa para soportar peso o resistir tensiones leves, para garantizar que cumple con los estándares de calidad.

7. embalaje

• Preparar para el envíoUna vez que la bolsa pase la inspección, empaquétela para su almacenamiento o envío. Utilice materiales protectores como plástico de burbujas o cajas de cartón para evitar daños durante el transporte.